Многие промышленные машины и механизмы работают благодаря подключению к компрессорам. Они отличаются крупными габаритами и высокой мощностью. В действие инструмент приводится потоком сжатого воздуха. Даже колеса автомобиля проблематично подкачать без компрессорной установки.
Самыми популярными являются модели с поршнем. Они конструктивно простые, легко обслуживаются и обеспечивают на выходе высокое давление – до 30 атмосфер. Чем еще хороши такие агрегаты, как они работают и какими бывают? – расскажем дальше в статье. Если вам необходим мощный и надежный агрегат, то можете приобрести компрессор на Storgom.ua.
Устройство поршневого компрессора: из чего состоит оборудование?
Как уже упоминалось ранее, данный тип конструкции является наиболее распространенным. Корпус обычно выполнен из металла – чугуна. Основная деталь аппарата – поршень. Кроме него механизм состоит из:
- цилиндра (углового, вертикального, горизонтального);
- коленвала;
- камеры;
- клапанов впуска и нагнетания;
- кривошипно-шатунной системы;
- привода (дизельного, электро- или бензинового).
Устройство поршневого воздушного компрессора простое, поэтому в случае выхода из строя одной комплектующей части произвести замену новой легко.
Принцип работы поршневого компрессора: как создается сжатый воздух?
Основные составляющие конструкции находятся под крышкой цилиндра. Для активизации возвратно-поступающего действия запускается кривошипно-шатунный механизм и коленвал. Происходит заведение прямого привода и последующее сжатие воздуха с подачей через подсоединенные патрубки.
Принцип действия поршневого компрессора цикличный. Образование конденсата в надпоршневой полости возможно при повороте поршня вправо. Пары, которые всасываются в цилиндр, сжимаются при поршневой активности в обратную сторону, вследствие чего нарастает компрессионная сила. Клапан для всасывания замыкается, после чего осуществляется выброс сжатых испарений в конденсатор и сквозь клапан нагнетания. Меняется движение поршня, нагнетательное отверстие смыкается, а работа поршневого компрессора состоит в отсасывании паров из испарителя. И так каждый цикл.
В цилиндрической полости создается перепад давления, способствующий открытию впускного клапана. Воздух подается в камеру и сжимается. После максимального сжатия закрывается пусковой клапан и нарастание компрессии.
В камерах с меньшим объемом давление более сильное. Если необходимые параметры были достигнуты, нагнетательный клапан раскрывается для выведения воздушного потока.
Постоянное трение рабочих деталей приводит к их быстрому изнашиванию, поэтому требуется постоянная смазка маслом. Так ухудшается качество подаваемого ресурса. С целью его очистки устанавливают сепаратор или используют безмасляные поршневые компрессоры.
Типы компрессорных устройств
Существует несколько разных классификаций оборудования. Рассмотрим самые основные:
1. По производительности:
- мини-компрессоры;
- малой продуктивности;
- средней;
- большой.
2. По числу ступеней:
- Одноступенчатый поршневой компрессор – это лучший вариант пользования дома или в небольшой мастерской. Для профессиональной работы рабочего ресурса надолго не хватит. Строение устройства самое простое, но для работоспособности пневмоинструмента этого достаточно.
- Двухступенчатый поршневой компрессор оборудован цилиндрами разных размеров. В одном цилиндре происходит сжатие ресурса и перенаправление в межступенчатый охладитель. После попадания во вторую полость воздух сдавливается еще сильнее для повышенной компрессии. В этом и заключается особенность принципа работы двухступенчатого поршневого компрессора.
- Трехступенчатый и более — еще мощнее предыдущих, поэтому устанавливается на крупных производственных объектах, стройплощадках или СТО.
3. По количеству цилиндров:
- Одноцилиндровые – это одно- и двухступенчатые агрегаты, характеризующиеся средней продуктивностью. При этом обе цилиндрические пустоты одинакового размера и действуют в противофазе.
- Двухцилиндровые обладают цилиндрами с отличающимися размерами. Двухступенчатый двухцилиндровый поршневой компрессор работает по тому же принципу, что описано выше во втором пункте. Преимуществом такой конструкции является снижение энергозатрат, повышение производительности на 20% и более низкая рабочая температура.
- Многоцилиндровые.
Разновидностей установок довольно много, но все они эффективны в своей среде. Отдавайте предпочтение только известным и проверенным производителям.